大流量自吸泵可采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結構，按類(lèi)型又分為清水型、污水型兩大系列，與國內同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有結構簡(jiǎn)單緊湊、振動(dòng)小，自吸性能好、排污能力強、節能、使用維修方便等特點(diǎn)，是排污和防洪在的先導產(chǎn)品。各項技術(shù)性能指標居國內，達到水平，具有廣闊的應用市場(chǎng)和開(kāi)發(fā)前景的新型泵業(yè)產(chǎn)品。

 

　　從大流量自吸泵性能參數相互關(guān)系的變化規律告訴我們：

 

　　1、不能隨便將流量減小，否則，水泵將會(huì )出現不穩定工作狀態(tài)，且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音，效率也急劇地下降，這對水泵工作是很不利的。

 

　　2、為了減少動(dòng)力機啟動(dòng)功率，應開(kāi)閥啟動(dòng)，因為此時(shí)功率小，對動(dòng)力機安全。否則，電動(dòng)機起動(dòng)功率過(guò)大，以致燒毀電機。

 

　　3、不宜采用變閥來(lái)調節水泵性能。自吸泵在使用中，有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要，就要調節水泵性能，使之能夠滿(mǎn)足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期，進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化，原來(lái)所決定的揚程和流量已經(jīng)不適應，效率降低。所以，若要水泵既能滿(mǎn)足新要求，又能在較高的效率下工作，這就需要對水泵性能進(jìn)行調節。

 

　　大流量自吸泵使用注意事項：

 

　　1、使用前必須保證泵腔里面注滿(mǎn)了液體，嚴禁泵腔無(wú)液空轉。除非使用的是可以空轉的自吸泵可以無(wú)液空轉。

 

　　2、使用前應該先打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，接好電源之后，應該點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕查看電機是否反轉，確認電機轉向與所標志方向一致。

 

　　3、使用時(shí)出口閥門(mén)禁止關(guān)閉，如果必須停止液體的輸送，請關(guān)閉入口閥門(mén)，但是持續時(shí)間不能超過(guò)2分鐘，如果超過(guò)請停機，以免損壞。

 

　　4、停止使用后可以關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，如果輸送的介質(zhì)會(huì )凝固，停止使用前應該先關(guān)閉閥門(mén)使其運行1-2分鐘達到排空泵腔內液體的目的。

 

　　大流量自吸泵常見(jiàn)故障解決方法：

 

　　1、吸力不大或無(wú)法吸水

 

　　原因：進(jìn)水管泄漏、安裝時(shí)進(jìn)水管過(guò)長(cháng)或未向泵腔中加水。

 

　　解決方法：檢查并修復泄漏處，合理控制進(jìn)水管長(cháng)度，并在使用或維修后確保泵腔內充滿(mǎn)水。

 

　　2、電機能運轉但轉速慢，機殼過(guò)熱

 

　　原因：電機繞組短路、軸承損壞或泵體內有異物。

 

　　解決方法：拆開(kāi)電機檢查繞組，必要時(shí)進(jìn)行修復或更換；檢查并更換損壞的軸承；清理泵體內的異物。

 

　　3、運轉時(shí)噪聲大、振動(dòng)大

 

　　原因：軸承損壞、泵軸與電機軸不同心、葉輪與泵體間摩擦等。

 

　　解決方法：更換軸承，校正泵軸與電機軸的同心度，調整葉輪與泵體的間隙，減少摩擦。

 

　　4、出水量小或不穩定

 

　　原因：葉輪和殼體口環(huán)間隙過(guò)大、泵內有存氣、葉輪水流管道被阻塞等。

 

　　解決方法：更換殼體或葉輪口環(huán)，排除泵內氣體，清理葉輪水流管道中的阻塞物。

 

　　5、泵軸端滲漏

 

　　原因：軸端卡環(huán)間隙過(guò)大導致卡環(huán)松弛。

 

　　解決方法：調整卡環(huán)螺釘，確?？ōh(huán)緊固。

 

　　6、泵體溫度過(guò)高

 

　　原因：軸承損壞、葉輪與泵體間摩擦、液體粘度過(guò)大等。

 

　　解決方法：更換軸承，調整葉輪與泵體的間隙，降低液體粘度或更換適合的介質(zhì)。